工藝參數(shù)的確定對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。一般無鉛波峰焊工藝參數(shù)焊接溫度250～260℃，預(yù)熱溫度100-130℃，預(yù)熱時(shí)間60秒以上，預(yù)熱溫升速率3℃/秒以下，冷卻速率8-10℃/秒。波峰焊的溫度控制：波峰焊的溫度并不等于錫爐溫度，在線測(cè)試表面，一般焊接溫度要比錫爐溫度低5℃左右，也就是250℃測(cè)量的潤(rùn)濕性能參數(shù)大致對(duì)應(yīng)于255℃的錫爐溫度。通過實(shí)驗(yàn)表明，一般的無鉛釬料合金，最適當(dāng)?shù)腻a爐溫度為271℃。此時(shí)常用的無鉛合金...
波峰焊適合于大面積、大批量印制電路板的焊接，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。波峰焊設(shè)備分類一般在行業(yè)分為三種，分別是以波峰焊工藝來分類、按系統(tǒng)外形大小分類、按波峰數(shù)量分類。今天由日東科技公司為大家揭曉：1、微型波峰焊機(jī)：微型機(jī)設(shè)計(jì)的應(yīng)用對(duì)象主要是科研院所、學(xué)校等研發(fā)部門，適應(yīng)的生產(chǎn)范圍是多品種、小批量、小型化的新產(chǎn)品試制，不需要固定操作者。這類機(jī)型的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是：波峰寬度通常不大于200mm，釬料...
視覺全自動(dòng)印刷機(jī)(T3) 一、主要特點(diǎn)：1)整體式焊接框架,為設(shè)備的精度和穩(wěn)定性提供基礎(chǔ)保證; 2)雙層式平臺(tái)設(shè)計(jì),馬達(dá)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)X、Y、?方向的自動(dòng)調(diào)節(jié),Z方向可手動(dòng)快速調(diào)節(jié)適應(yīng)客戶產(chǎn)品厚度的變化; 3)設(shè)備采用視覺對(duì)位方式保證精度要求,實(shí)際使用中有單照和雙照兩種模式進(jìn)行選擇,單照模式是選取機(jī)器的參考零點(diǎn)抓取產(chǎn)品在設(shè)備中的位置,雙照模式是視覺同時(shí)抓取鋼網(wǎng)和產(chǎn)品的位置進(jìn)行對(duì)比,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位;
PCBA波峰焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)：1.產(chǎn)品研發(fā)中采用并行管理機(jī)制：人們對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來越高，就焊接質(zhì)量而言，重要的是其可靠性應(yīng)從設(shè)計(jì)階段開始做起。美國(guó)海軍曾統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)軍用電子產(chǎn)品的故障原因有40%~60%是屬于設(shè)計(jì)問題。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于PCBA設(shè)計(jì)不良而導(dǎo)致的焊接缺陷是層出不窮的。對(duì)于這類缺陷，僅憑改善操作和革新工藝是難以奏效的，這就造成了“先天不足，后天難補(bǔ)”的尷尬局面。因此，波峰焊接...
波峰焊是當(dāng)下電子設(shè)備生產(chǎn)中主流的方式，日常生活中常見的各類電子設(shè)備中的元器件大多都是通過波峰焊工藝生產(chǎn)出來的，波峰焊設(shè)備的性能則是對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好壞起決定性的作用;很多時(shí)候設(shè)備買回來后不知道如何驗(yàn)收，今天由深圳日東科技廠家為大家介紹波峰焊設(shè)備的驗(yàn)收流程： 1.波峰焊設(shè)備驗(yàn)收 新購(gòu)設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)根據(jù)供貨方隨機(jī)提供的主要技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收方法應(yīng)由供貨方提供，一般都采取標(biāo)準(zhǔn)儀表...
影響波峰焊焊點(diǎn)可靠性的因素有哪些?波峰焊機(jī)主要用于傳統(tǒng)通孔插裝印制電路板電裝工藝，以及表面組裝與通孔插裝元器件的混裝工藝。一個(gè)波峰焊接接頭系統(tǒng)主要由要素構(gòu)成，即基體金屬、助焊劑和釬料合金。為了獲得良好的焊接連接，這種材料必須完全匹配。波峰焊接的質(zhì)量是每一家加工廠都需要關(guān)注的問題，那么影響波峰焊焊點(diǎn)可靠性的因素有哪些?下面我們一起來看看： 1、基體金屬 設(shè)計(jì)焊接組裝件時(shí)，要考慮與焊接有關(guān)的基體金...
